Jaso Industrial Cranes se está convirtiendo en un actor de relieve internacional debido a su contribución en la transición hacia una siderurgia más sostenible. Como resultado de esta apuesta, algunos de los principales proyectos en curso aportan soluciones de ingeniería en el marco de las estrategias de descarbonización emprendidas por la industria siderúrgica europea para reducir las emisiones de carbono de sus procesos industriales.

Entre las adjudicaciones más recientes destaca un importante proyecto encargado por Tata Steel UK para el suministro de siete grúas tecnológicas de gran capacidad que guiarán la implantación del nuevo horno de arco eléctrico de la acería, como parte del proceso de descarbonización y transformación hacia un modelo de producción más sostenible, que acomete en el complejo siderúrgico de Port Talbot, en Gales.

En concreto, Jaso suministrará dos grúas de 80 Tm. para alimentación de chatarra al nuevo horno mediante un sistema de cintas transportadoras; tres grúas de 500 Tm. para la manipulación de cucharas de acero líquido, con un gancho auxiliar de 105 toneladas; y dos grúas de 35 Tm. para tareas de mantenimiento de electrodos. Estas siete nuevas grúas de proceso, de gran capacidad, "serán fundamentales para conectar las distintas áreas del nuevo horno de arco eléctrico, y permitirán una producción de acero con bajas emisiones. El plazo de entrega se ha fijado entre agosto de 2026 y finales de 2027.

Esta colaboración afianza la relación con Tata a la que, ya en 2019, suministró en Port Talbot una grúa de 135 Tm. para el manejo de planchas de acero, y una grúa de colada de 500 Tm, posicionándose entre los fabricantes mundiales de grúas de gran capacidad para la industria del acero.

Raúl Fernández ha explicado a Empresa XXI que el proyecto, actualmente en fase de ingeniería, ha exigido abordar un plan de inversiones destinado a la ampliación de naves de ensamblaje, la realización de refuerzos estructurales y el fortalecimiento de los medios productivos mediante la incorporación de una mandrinadora, entre otra diversa maquinaria. La primera fase, ya finalizada, ha conllevado la ampliación de 1.500 m2 en la factoría de Itsasondo sumando una superficie total de 22.500 m2. Y actualmente acometen los trabajos para el refuerzo de la estructura de las instalaciones, al tiempo que mantienen una intensa actividad de I+D orientada, principalmente, a la automatización de los procesos y la monitorización de grúas.

Ante la situación de incertidumbre actual que vive el sector y la tendencia decreciente del consumo de acero, la siderurgia europea se está centrando en el desarrollo de proyectos de descarbonización, señala Raúl Fernández, donde "la reposición de equipos se convierte en una oportunidad para Jaso", que participa en diversos proyectos para los principales productores siderúrgicos, focalizados en la sustitución de los hornos altos por hornos eléctricos, que reducen las emisiones de CO2 en un 90%.

Fuente original: Empresa XXI