SARRALLE, con la colaboración de Nippon Gases, ha equipado a ArcelorMittal Sestao con tecnología capaz de utilizar hidrógeno verde en el proceso de fabricación de acero. La ingeniería industrial SARRALLE ha puesto en marcha el primer calentador de cucharas del mundo capaz de funcionar íntegramente con hidrógeno verde, consiguiendo cero emisiones de CO2 en esta cuchara. Este hito, junto con otras innovaciones y tecnologías, permitirá a ArcelorMittal Sestao a dar un paso importante para alcanzar su reto de ser la primera acería con cero emisiones de carbono en el total de su proceso para el 2025.

Utilizando 100% hidrógeno verde como combustible, se han reproducido satisfactoriamente las distintas curvas de calentamiento/secado y se han alcanzado las temperaturas requeridas para colada en las cucharas, confirmando un calentamiento homogéneo del refractario. El equipo permite seguir rampas de calentamiento lentas y calentar la cuchara a temperatura de colada en tiempos reducidos. Los consumos de hidrógeno medidos en las distintas curvas de calentamiento/secado confirman las estimaciones realizadas, y no se ha observado ningún impacto negativo en el material del refractario. Las inspecciones realizadas en las cucharas que han operado después de haberlas calentado/secado con 100% hidrógeno verde, confirman los resultados positivos. Adicionalmente, gracias a la tecnología de quemador de oxicombustión instalada, las emisiones de NOx también han sido reducidas a prácticamente cero.

El hidrógeno verde utilizado en el calentador de cuchara de ArcelorMittal Sestao ha sido suministrado desde la planta de Hernani de Nippon Gases, generado a partir de energías renovables.

Por su parte, SARRALLE Rolling Mill, división de SARRALLE que ofrece soluciones llave en mano en los sectores de siderometalurgia, medioambiente y energía, celebra el nuevo pedido recibido desde EEUU por parte de un fabricante de producto largo de acero especial en Texas para instalar un nuevo Sistema de Carga en Caliente.

La compañía experta en soluciones de siderometalurgia es una fuerte impulsora de la tecnología de laminación en caliente de productos largos a medida. Concretamente, la cartera de SARRALLE Rolling Mill incluye servicios de plantas completas nuevas y renovación de líneas y equipos existentes actualizando los sistemas de control y automatización con la fabricación de los repuestos relacionados, así como líneas de laminación especiales para cada cliente.

El sistema de carga en caliente del nuevo pedido adjudicado a SARRALLE mejora el proceso de laminación, obteniendo un importante beneficio por la eficiencia energética, disminución del consumo de combustible y mejorando la productividad de la línea.

A su vez, este tipo de sistema permitirá una mejor automatización del proceso y un mayor respeto del medioambiente. La instalación del sistema permitirá cargar la palanquilla caliente en el horno de recalentamiento de laminación directamente tras su salida de la colada continua. El proyecto de carga será diseñado para poder cargar en caliente y en frío y será instalado en EEUU en 2025.

Fuentes: SARRALLE1 y SARRALLE2